45mm Plastikform ISO14001 der intelligenten Hohlraum-hohen Temperatur Kappen-1x32

Eigenschaften:

1. hohe Qualität

Das bedeutende Kappenformmaterial hat ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hoch

Korrosionsbeständigkeit und hohe Verarbeitungsfähigkeit, hohe beschichtende Härte

2. hohe Präzision

Alle Formen können die Maßtoleranz der Kappe genau treffen

3. kundenorientiert

Jeepine hat die Berufsfertigungsausrüstung für die Plastikkappenpressenmaschine, eingeweiht Formentwurf und Entwicklung, mit Ihrem Bedarf absolut fertig zu werden ein geändertes flüssiges Zirkulationssystem des Kühlmittels innerhalb der Form, die sicherstellt, dass inneren und äußeren Durchschlag abgekühlt sind.

4. hohe Kapazität

Unsere Hohlraum-Pressenmaschine Jeepine 36 haben 60.000 pcs/h. erreicht.

Spezifikationen:

Beschreibung:

Der Teil-Name: Gang

Formart: Plastikspritzen mit heißem Läufer.

Teil-Material: PET

Lokalisieren von Ring Dimension: φ100

Knock out Muster: 380*320mm

Sprue-Radius: SR10.5

Ausstoßen-Art: Ausstoßenstifte, Ausstoßenärmel.

Form-Bau-Beschreibung: Kalter Läufer mit Vortor, Form mit 2 Platten mit Schiebern, Heber, Einsätze und abgestellter Bereich.

Dieses procut wird von Plastik POM gemacht und es ist eine der Komponenten der elektronischen Teile der Ansehenmarke. Der Formbau wird erschwert und es gibt viele Einsätze, Schieber, Heber und Ejektorstifte, also hat es eine sehr hohe technische Anforderung für Formentwurf. Die Form ist eine kalte Läuferform mit dem Kühlsystem des Quellwassers und das Teil kann vorbei automatisch geformt werden.

Dieses Teil hat Hochformatanforderungen, der Defekt darstellte unten ist nicht annehmbar, zum Beispiel schweißen Sie Linie, dunklen Fleck, Splitterkennzeichen, Gasabscheider Effekt, sichtbare Ausstoßenkennzeichen, Deformation, Kurzschussfüllung, gebrannte Streifen, Einfallstellen, Blitz, über Maß, unter Maß, Straßensprung usw., außerdem muss die Fertigungsoberfläche des Produktes die Bedingungen von MT11010 erfüllen.

Wenn diese Form mit heißem Läufer, die Formschlüsselvorteile unten darstellte:

1. Spanndruck kann niedriger sein

2. Kühlzeit ist schneller

3. Zykluszeit ist schneller

4. Energieverbrauch senkte

5. Einspritzungsdruck kann niedriger sein

6. Einspritzungsprozeß ist Reiniger

7. Einspritzungstor sind auf besseren Standorten

8. Arbeitskosten für das Entfernen des Teils von der Form und das Trennen des Läuferschrottes vom Teil werden beseitigt.

9. Ertrag erhöht

10. Gesamtrentabilität erhöhte sich

11. Möglichkeit der Verschmutzung wird ohne Läufer vermindert

12. Möglichkeit des Produzierens der Teile unter Verwendung der kleinen Einspritzungsmaschinen

13. Probleme auf dem Düse Frost- oder Spruehaften werden beseitigt

14. Produktionskosten werden gesenkt

15. Produktionsschritte werden verkürzt

16. Qualität des Plastikteils ist besser

17. Das Nachschleifen wird beseitigt

18. Harzkosten werden gesenkt

19. Läuferschrott beseitigt oder verringert

20. Läufergewicht verringert geschossene Größe